超聲(sheng)波流量(liàng)計的安(an)裝方式(shì)77🚩23在线播放🌈和故障(zhàng)分析
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時差(cha)式超聲(shēng)波流量(liang)計是當(dang)今具競(jìng)争力的(de)流量測(ce)❌量手💞段(duàn)，其測量(liàng)線精度(du)高于1.0%。由(yóu)于工業(ye)現場特(te)别是管(guǎn)路周圍(wéi)環境的(de)多樣性(xing)，因此，怎(zen)樣根據(ju)特定的(de)環境安(an)裝調試(shì)超聲波(bo)流💯量計(ji)，就💛成了(le)超聲波(bo)流量測(ce)量領域(yu)的一個(gè)重要課(ke)題，本規(guī)程詳解(jie)了超聲(sheng)波流㊙️量(liang)計的安(ān)裝細節(jiē)，從而進(jìn)一步完(wan)整體現(xiàn)了超聲(shēng)波🔞流量(liang)計的精(jīng)度、可靠(kao)性和穩(wen)定🌂性的(de)優勢，大(da)大降低(di)日後的(de)維🌂護工(gong)作甚至(zhi)免維護(hù)。
安裝規(gui)程細解(jiě)
（一）詳細(xì)了解現(xiàn)場情況(kuang)
1．安(an)裝傳感(gǎn)器處距(ju)主機距(ju)離爲多(duō)少；
2．管道(dao)材質、管(guan)壁厚度(du)及管徑(jing)；
3．管道年(nian)限；
4．流體(ti)類型、是(shì)否含有(you)雜質、氣(qì)泡以及(ji)是否滿(mǎn)管；
5．流體(tǐ)溫度；
6．安(an)裝現場(chǎng)是否有(you)幹擾源(yuán)（如變頻(pin)、強磁場(chǎng)等）；
7．主機(jī)安放處(chu)四季溫(wēn)度；
8．使用(yòng)的電源(yuán)電壓是(shì)否穩定(ding)；
9．是否需(xu)要遠傳(chuán)信号及(jí)種類；
根(gēn)據以上(shàng)提供的(de)現場情(qíng)況，廠家(jiā)可針對(duì)現場情(qing)況進行(háng)配置🍓，必(bi)⭕要情況(kuàng)下也可(kě)特制機(jī)型。
（二）選(xuan)擇安裝(zhuāng)位置
選(xuǎn)擇安裝(zhuang)管段對(dui)測試精(jīng)度影響(xiǎng)很大，所(suo)選管段(duan)應避開(kai)幹擾♌和(he)渦流這(zhe)兩種對(duì)測量精(jing)度影響(xiang)較大的(de)情況，一(yī)般選擇(zé)管段應(yīng)滿足下(xia)列條件(jian)：
1、避免在(zai)水泵、大(da)功率電(diàn)台、變頻(pín)，即有強(qiang)磁場和(he)震動幹(gàn)☂️擾處安(ān)裝機器(qì)；
2、選擇管(guan)材應均(jun)勻緻密(mi)，易于超(chāo)聲波傳(chuán)輸的管(guǎn)段；
3、要有(you)足夠長(zhang)的直管(guan)段，安裝(zhuang)點上遊(yóu)直管段(duan)要大于(yu)10D（注：D=直👌徑(jìng)），下遊要(yao)大于5D；
4、安(ān)裝點上(shang)遊距水(shuǐ)泵應有(you)30D距離；
5、流(liu)體應充(chōng)滿管道(dao)；
6、管道周(zhou)圍要有(yǒu)足夠的(de)空間便(biàn)于現場(chang)人員操(cao)作，地下(xia)管道需(xū)做測試(shì)井，測試(shì)井如下(xià)：
（三）确定(ding)探頭安(an)裝方式(shì)
超聲波(bo)流量計(jì)一般有(you)兩種探(tàn)頭安裝(zhuang)方式，即(ji)Z法和V法(fa)。
但是,當(dang)D<200mm而現場(chǎng)情況爲(wèi)下列條(tiao)件之一(yī)者,也可(ke)采用Z法(fa)安✏️裝：
1、當(dang)被測量(liàng)流體濁(zhuo)度高，用(yong)V法測量(liàng)收不到(dào)信号或(huo)信号很(hěn)弱時；
2、當(dāng)管道内(nèi)壁有襯(chen)裏時；
3、當(dang)管道使(shǐ)用年限(xiàn)太長且(qiě)内壁結(jie)垢嚴重(zhong)時；
對于(yú)管道條(tiáo)件較好(hǎo)者，即使(shǐ)D稍大于(yú)200mm，爲了提(tí)高測量(liàng)精度，也(yě)可采用(yong)V法安裝(zhuang)。
（四）求得(de)安裝距(jù)離，确定(dìng)探頭位(wèi)置
1、将管(guan)道參數(shu)輸入儀(yí)表，選擇(zé)探頭安(ān)裝方式(shi)，得出安(ān)裝距離(li)；
2、在水平(píng)管道上(shàng)，一般應(yīng)選擇管(guǎn)道的中(zhōng)部，避開(kāi)頂部和(hé)底部（頂(dǐng)部可能(neng)含有氣(qì)泡、底部(bu)可能有(you)沉澱）；
（五(wǔ)）管道表(biǎo)面處理(lǐ)
确定探(tan)頭位置(zhì)之後，在(zai)兩安裝(zhuāng)點±100mm範圍(wei)内，使用(yòng)角磨砂(sha)輪機、锉(cuò)⛱️、砂紙等(děng)工具将(jiang)管道打(da)磨至光(guāng)亮平滑(huá)無蝕坑(kēng)。
要求：光(guāng)澤均勻(yún)，無起伏(fu)不平，手(shou)感光滑(huá)圓潤。需(xu)要特别(bie)注意，打(dǎ)😘磨點要(yao)求與原(yuán)管道有(yǒu)同樣的(de)弧度，切(qie)忌将安(ān)裝點打(dǎ)磨成平(píng)面，用酒(jiu)精或汽(qi)油等将(jiang)此範圍(wéi)❄️擦淨，以(yǐ)利于探(tan)頭粘接(jie)。
（六）探頭(tóu)與儀表(biao)接線
（七(qī)）微調探(tan)頭位置(zhì)
接完線(xiàn)後把探(tan)頭内部(bù)用矽膠(jiao)注滿，放(fang)置半小(xiǎo)時，然後(hòu)用矽膠(jiāo)和卡具(jù)把探頭(tóu)固定到(dào)打磨好(hao)的管道(dao)上（注意(yi)探頭方(fāng)向🔴，引線(xiàn)端向外(wai)），然後觀(guan)察儀表(biao)的信号(hào)強度與(yǔ)⭐傳輸時(shí)☂️間比，如(ru)發現不(bú)好，則細(xì)微調整(zhěng)探頭位(wèi)置，直到(dào)⭐儀表的(de)信号達(da)到規定(dìng)的範圍(wei)之内：
（傳輸時(shi)間比：在(zài)100±3範圍之(zhī)内，此值(zhí)穩定。）
（八(bā)）固定探(tan)頭
儀表(biao)信号調(diào)整好以(yi)後，用所(suo)配卡具(jù)将探頭(tou)固定好(hǎo)㊙️，注意不(bu)要使鋼(gang)絲繩傾(qīng)斜，以免(mian)拉動探(tàn)頭，使探(tan)頭移位(wèi)，再用矽(xī)膠将👨❤️👨探(tàn)頭與管(guǎn)道接觸(chù)的四周(zhou)封住。此(cǐ)膠凝固(gù)大約需(xū)一天時(shí)間，在未(wèi)幹之前(qian)注🐅意探(tan)頭防水(shui)。（信号線(xiàn)的外屏(ping)蔽線可(kě)靠接地(di)）(end)
1.故障現(xiàn)象:流速(su)顯示不(bú)正常數(shù)據劇烈(liè)變化
原(yuán)因分析(xi):傳感器(qi)安裝在(zài)管道振(zhèn)動大的(de)地方或(huò)改變流(liu)态裝置(zhi)(如調節(jiē)閥、泵、縮(suō)流孔的(de)下流)
2.故(gu)障現象(xiang):讀數不(bu)正确
原(yuan)因分析(xī):A.傳感器(qi)裝在水(shui)平管道(dào)的頂部(bu)和底部(bù)的沉澱(diàn)📱物幹擾(rao)超聲波(bo)信号.B.傳(chuán)感器裝(zhuang)在水流(liu)向下的(de)管道上(shàng)，管内未(wèi)充滿流(liú)體。
解決(jué)方法:A.将(jiang)傳感器(qì)裝在管(guǎn)道兩側(cè)B.将傳感(gǎn)器裝在(zài)充滿流(liu)🌂體的管(guan)段上
3.故(gu)障現象(xiang):讀數不(bu)正确
原(yuan)因分析(xī):A.使流态(tài)強列烈(liè)波動的(de)裝置如(ru)：文氏管(guan)、孔闆、渦(wō)👈街、渦輪(lun)或部分(fèn)關閉的(de)閥門，正(zheng)好在傳(chuán)感器發(fā)射和接(jie)收的範(fàn)圍内，使(shi)讀數不(bu)準确。B.流(liú)量計輸(shū)入管🙇🏻徑(jìng)與管道(dao)内徑不(bú)匹配。
解(jiě)決方法(fa):A.将傳感(gan)器裝在(zài)遠離上(shang)述裝置(zhi)的地方(fang)，傳感器(qi)上🌂遊距(ju)上述裝(zhuang)置30D，下遊(yóu)距上述(shu)裝置10D或(huò)移至上(shàng)述裝置(zhi)的上遊(yóu)。
B.修改管(guan)徑，使之(zhi)匹配
4.故(gù)障現象(xiang):傳感器(qì)是好的(de)，但流速(sù)低或沒(mei)有流速(su)
原因分(fen)析:A.由于(yú)管道外(wài)的油漆(qī)、鐵鏽未(wèi)清除幹(gàn)淨。B.管道(dào)面凹凸(tū)不平或(huò)安裝在(zai)焊接縫(feng)處。C.管道(dao)圓度不(bú)好🛀，内表(biao)面不光(guang)滑，有管(guǎn)襯式結(jié)垢。若管(guǎn)材爲鑄(zhù)鐵管，則(ze)有可能(néng)出現此(ci)情況。D.被(bèi)測介質(zhi)爲純淨(jing)物或固(gu)體懸浮(fú)物過低(di)。E.傳感器(qi)安裝纖(xiān)維玻璃(lí)的管道(dào)上。F.傳感(gǎn)器安裝(zhuāng)在套管(guan)上，則會(huì)削弱超(chao)聲波信(xìn)号🈲。G.傳感(gǎn)器與管(guǎn)道耦合(hé)不好，耦(ou)合面有(you)縫隙或(huò)氣泡。
解(jie)決方法(fǎ):A.重新清(qing)除管道(dào)，安裝傳(chuan)感器。B.将(jiang)管道磨(mó)平或遠(yuǎn)離焊🛀🏻縫(féng)㊙️處。C.選擇(ze)鋼管等(děng)内表面(mian)光滑管(guan)道材質(zhi)或襯的(de)地♍方。D.選(xuǎn)用适合(he)的其它(ta)類型儀(yí)表。E.将玻(bo)璃纖維(wéi)除去。F.将(jiang)傳感器(qi)移到無(wú)套管💜的(de)管段部(bù)位上。G.重(zhòng)新安裝(zhuāng)耦合劑(ji)。
5.故障現(xiàn)象:當控(kòng)制閥門(mén)部分關(guan)閉或降(jiàng)低流量(liàng)時讀數(shu)反會增(zeng)加
原因(yīn)分析:傳(chuan)感器裝(zhuāng)的過于(yu)靠近控(kòng)制閥下(xia)遊，當部(bù)分關閉(bi)閥門時(shi)流量計(ji)測量的(de)實際是(shì)控制閥(fá)門縮徑(jing)流速提(tí)高的流(liu)速，因口(kou)✌️徑縮小(xiao)而流速(sù)增加。
解(jiě)決方法(fǎ):将傳感(gan)器遠離(li)控制閥(fá)門，傳感(gan)器上遊(yóu)距控制(zhì)閥🧑🏾🤝🧑🏼30D或将(jiāng)傳感器(qì)移至控(kòng)制閥上(shang)遊距控(kòng)制閥5D。
6.故(gu)障現象(xiàng):流量計(jì)工作正(zheng)常，突然(ran)流量計(ji)不再測(ce)量流♈量(liang)了
原因(yīn)分析:A.被(bei)測介質(zhì)發生變(biàn)化。B.被測(cè)介質由(yóu)于溫度(du)過高産(chǎn)☀️生氣化(huà)。C.被測介(jiè)質溫度(dù)超過傳(chuan)感器的(de)上限溫(wen)度。D.傳感(gǎn)器下面(miàn)的耦合(hé)📐劑老化(hua)或消耗(hào)了。E.由于(yu)出現高(gāo)頻🍓幹擾(rao)使儀表(biao)超過自(zì)身濾波(bo)值。F.計算(suan)機内數(shu)🤩據丢失(shi)。G.計算機(ji)死機。
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