詳解(jiě)正确處(chu)理儀器(qi)儀表系(xi)統現場(chang)常見故(gù)障的步(bu)👅亚❌洲精品乱码一区二区三区🌈驟
來源(yuan)：本站發(fā)布日期(qi)：2025-12-09 00:11:46|
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伴随着(zhe)的現代(dài)化進程(chéng)的不斷(duàn)推進，在(zai)國民各(ge)類工業(yè)領域中(zhong)自☁️動化(hua)水平也(ye)同時在(zài)不斷提(ti)高，儀器(qì)儀表作(zuò)業工業(ye)中的一(yi)個重要(yao)部門，并(bing)且也是(shì)其他工(gong)業的重(zhong) 要支持(chí)部門，對(dui)于工業(yè)水平的(de)智能化(hua)、自動化(hua)有着不(bú)可替代(dai)的重要(yào)作用，離(li)開自動(dong)化數字(zi)儀表及(ji)相配套(tào)的控制(zhi)系統，的(de)自動化(huà)就無從(cong)談起。德(dé)國的工(gong)業 4.0，美🏃♀️國(guó)的互聯(lián)網工業(ye)、中國的(de)兩化無(wú)一不與(yǔ)自動化(hua)儀表密(mi)❤️切相關(guān)。因此，對(duì)于現場(chang)儀表操(cāo)作與維(wéi)護人員(yuán)的技術(shù)😘水平要(yao)求更高(gāo)，如此💃🏻才(cai)能夠做(zuo)✍️到更快(kuài)更好地(dì)處理 儀(yi)表故障(zhàng)📱，保證的(de)安全有(you)序地進(jin)行，有效(xiào)地提高(gao)經濟效(xiào)益，本文(wen)針對于(yú)儀器儀(yí)表🌈現場(chǎng)的維護(hu)經驗，以(yǐ)供儀表(biǎo)維護人(rén)員參考(kǎo)。
一、現場(chang)儀表系(xi)統故障(zhàng)的基本(ben)分析步(bù)驟
現場(chang)儀表測(ce)量參數(shu)一般分(fen)爲溫度(dù)、壓力、流(liú)量、液位(wèi)✂️四大參(can)數。
現根(gen)據測量(liang)參數的(de)不同，來(lai)分析不(bú)同的現(xian)場儀表(biǎo)故障所(suo)在🔴。
1．首先(xian)，在分析(xī)現場儀(yi)表故障(zhàng)前，要比(bi)較透徹(che)地了解(jie)相關儀(yi)表系統(tong)的過程(chéng)、工藝情(qíng)況及條(tiáo)件，了解(jie)儀表系(xì)統的設(she)計方案(an)、設計意(yi)🙇🏻圖，儀表(biǎo)系統的(de)結構、特(tè)點🈲、性能(neng)及參數(shu)要求等(deng)。
2．在分析(xī)檢查現(xian)場儀表(biǎo)系統故(gu)障之前(qián)，要向現(xiàn)場操✊作(zuo)工人了(le)解的負(fù)荷及原(yuan)料的參(can)數變化(hua)情況，查(chá)看🔴故障(zhàng)儀表🌂的(de)記錄曲(qǔ)線，進行(háng)綜合分(fen)析，以确(que)定儀表(biǎo)故障原(yuán)因所在(zài)。
3．如果儀(yi)表記錄(lù)曲線爲(wèi)一條死(si)線(一點(dian)變化也(yě)沒有的(de)線🐅稱☁️死(si)線)，或記(ji)錄曲線(xian)原來爲(wei)波動，現(xian)在突然(rán)變成一(yi)條直線(xiàn)；故障很(hěn)可能🌏在(zài)儀表系(xì)統。因爲(wei)目前記(ji)錄儀表(biǎo)大 多是(shì)DCS計算機(jī)👈系統，靈(ling)敏度非(fēi)🥵常高，參(can)數的變(bian)化能非(fei)常靈敏(mǐn)的反應(yīng)出來。此(ci)時可人(rén)爲地改(gai)變✊一下(xià)工藝參(can)數，看曲(qu)線變化(hua)情況。如(ru)不變化(hua)，基本斷(duan)定是儀(yi)表系統(tǒng)出 了問(wen)題；如有(you)正常變(biàn)化，基本(běn)斷定儀(yí)表系統(tǒng)沒有大(da)⛷️的問題(tí)。
4．變化工(gōng)藝參數(shù)時，發現(xian)記錄曲(qǔ)線發生(sheng)突變或(huò)跳到或(huò)小🈲，此時(shi)的故障(zhang)也常在(zài)儀表系(xì)統。
5．故障(zhàng)出現以(yǐ)前儀表(biao)記錄曲(qǔ)線一直(zhi)表現正(zheng)常，出現(xiàn)波動後(hou)記錄曲(qǔ)線變得(de)毫無規(guī)律或使(shǐ)系統難(nán)以控制(zhì)，甚至連(lian)手動操(cāo)作也不(bú)🐇能控制(zhì)，此時故(gu)障可能(néng)是工藝(yi)操作系(xi)統👄造成(chéng)的。
6．當發(fa)現DCS顯示(shì)儀表不(bú)正常時(shí)，可以到(dào)現場檢(jian)查同一(yi)😄直🏃🏻觀♉儀(yi)☔表的📧指(zhi)示值，如(ru)果它們(men)差别很(hen)大，則很(hěn)可能是(shì)儀表系(xi)統出現(xian)故障。
總(zong)之，分析(xī)現場儀(yí)表故障(zhang)原因時(shí)，要特别(bié)注意被(bei)測控制(zhi)❌對象和(he)㊙️控制閥(fa)的特性(xìng)變化，這(zhe)些都可(kě)能是造(zào)成現場(chang)儀表系(xi)統故障(zhàng)的原因(yin)。所以，我(wo)們要從(cong)現場儀(yí)表系統(tǒng)和工藝(yì)操作系(xì)統兩個(ge)方面🐕綜(zōng)合考慮(lǜ)、仔細分(fèn)析，檢查(chá)原因所(suo)在。
二、四(sì)大測量(liang)參數儀(yi)表控制(zhì)系統故(gù)障分析(xi)步驟
1．溫(wen)度控制(zhi)儀表系(xi)統故障(zhàng)分析步(bu)驟
分析(xi)溫度控(kong)制儀表(biao)系統故(gu)障時，首(shou)先要注(zhù)意兩點(diǎn)：該💃🏻系統(tǒng)⁉️儀表多(duo)采用電(dian)動儀表(biao)測量、指(zhi)示、控制(zhì)；該系統(tong)儀表的(de)測量往(wǎng)往滞後(hòu)較大。
(1)溫(wēn)度儀表(biǎo)系統的(de)指示值(zhí)突然變(biàn)到或小(xiao)，一般爲(wèi)儀表🐉系(xi)統故💋障(zhang)🏃🏻。因爲溫(wen)度儀表(biao)系統測(cè)量滞後(hou)較大，不(bú)⭐會發生(shēng)突然變(biàn)化。此時(shí)的故障(zhang)原因多(duō)是熱電(diàn)偶、熱電(dian)阻、補償(chang)導線斷(duan)線或變(bian)送器放(fàng)大器失(shi)靈造成(chéng)。
(2)溫度控(kong)制儀表(biǎo)系統指(zhǐ)示出現(xiàn)快速振(zhen)蕩現象(xiàng)，多爲控(kong)制參數(shù)PID調整不(bú)當造成(cheng)。
(3)溫度控(kòng)制儀表(biao)系統指(zhǐ)示出現(xiàn)大幅緩(huǎn)慢的波(bo)動，很可(kě)能是由(you)❤️于工藝(yì)操作變(biàn)化引起(qǐ)的，如當(dāng)時工藝(yì)操作沒(mei)有變化(huà)，則很可(ke)能是儀(yí)表控制(zhì)系統本(ben)身的故(gù)障。
(4)溫度(du)控制系(xì)統本身(shēn)的故障(zhang)分析步(bù)驟：檢查(cha)調節閥(fa)⭐輸🚶入信(xìn)🌍号是否(fou)變化，輸(shū)入信号(hao)不變化(hua)，調節閥(fa)動作，調(diào)節閥膜(mo)頭膜片(pian)漏了；檢(jiǎn)🔴查調節(jie)閥定位(wei)器輸入(rù)信✨号是(shi)否變 化(huà)，輸入信(xin)号不變(bian)化，輸出(chu)信号變(biàn)化，定位(wei)器有故(gu)障；檢查(cha)定位器(qi)輸入信(xin)号有變(bian)化，再查(cha)調節🍉器(qì)輸出有(yǒu)無變化(huà)，如果調(diào)節器輸(shu)入不🈲變(biàn)化，輸出(chu)變化，此(ci)時是調(diao)節⭐器本(ben) 身的故(gù)障。
一、現場(chang)儀表系(xi)統故障(zhàng)的基本(ben)分析步(bù)驟
現場(chang)儀表測(ce)量參數(shu)一般分(fen)爲溫度(dù)、壓力、流(liú)量、液位(wèi)✂️四大參(can)數。
現根(gen)據測量(liang)參數的(de)不同，來(lai)分析不(bú)同的現(xian)場儀表(biǎo)故障所(suo)在🔴。
1．首先(xian)，在分析(xī)現場儀(yi)表故障(zhàng)前，要比(bi)較透徹(che)地了解(jie)相關儀(yi)表系統(tong)的過程(chéng)、工藝情(qíng)況及條(tiáo)件，了解(jie)儀表系(xì)統的設(she)計方案(an)、設計意(yi)🙇🏻圖，儀表(biǎo)系統的(de)結構、特(tè)點🈲、性能(neng)及參數(shu)要求等(deng)。
2．在分析(xī)檢查現(xian)場儀表(biǎo)系統故(gu)障之前(qián)，要向現(xiàn)場操✊作(zuo)工人了(le)解的負(fù)荷及原(yuan)料的參(can)數變化(hua)情況，查(chá)看🔴故障(zhàng)儀表🌂的(de)記錄曲(qǔ)線，進行(háng)綜合分(fen)析，以确(que)定儀表(biǎo)故障原(yuán)因所在(zài)。
3．如果儀(yi)表記錄(lù)曲線爲(wèi)一條死(si)線(一點(dian)變化也(yě)沒有的(de)線🐅稱☁️死(si)線)，或記(ji)錄曲線(xian)原來爲(wei)波動，現(xian)在突然(rán)變成一(yi)條直線(xiàn)；故障很(hěn)可能🌏在(zài)儀表系(xì)統。因爲(wei)目前記(ji)錄儀表(biǎo)大 多是(shì)DCS計算機(jī)👈系統，靈(ling)敏度非(fēi)🥵常高，參(can)數的變(bian)化能非(fei)常靈敏(mǐn)的反應(yīng)出來。此(ci)時可人(rén)爲地改(gai)變✊一下(xià)工藝參(can)數，看曲(qu)線變化(hua)情況。如(ru)不變化(hua)，基本斷(duan)定是儀(yi)表系統(tǒng)出 了問(wen)題；如有(you)正常變(biàn)化，基本(běn)斷定儀(yí)表系統(tǒng)沒有大(da)⛷️的問題(tí)。
4．變化工(gōng)藝參數(shù)時，發現(xian)記錄曲(qǔ)線發生(sheng)突變或(huò)跳到或(huò)小🈲，此時(shi)的故障(zhang)也常在(zài)儀表系(xì)統。
5．故障(zhàng)出現以(yǐ)前儀表(biao)記錄曲(qǔ)線一直(zhi)表現正(zheng)常，出現(xiàn)波動後(hou)記錄曲(qǔ)線變得(de)毫無規(guī)律或使(shǐ)系統難(nán)以控制(zhì)，甚至連(lian)手動操(cāo)作也不(bú)🐇能控制(zhì)，此時故(gu)障可能(néng)是工藝(yi)操作系(xi)統👄造成(chéng)的。
6．當發(fa)現DCS顯示(shì)儀表不(bú)正常時(shí)，可以到(dào)現場檢(jian)查同一(yi)😄直🏃🏻觀♉儀(yi)☔表的📧指(zhi)示值，如(ru)果它們(men)差别很(hen)大，則很(hěn)可能是(shì)儀表系(xi)統出現(xian)故障。
總(zong)之，分析(xī)現場儀(yí)表故障(zhang)原因時(shí)，要特别(bié)注意被(bei)測控制(zhi)❌對象和(he)㊙️控制閥(fa)的特性(xìng)變化，這(zhe)些都可(kě)能是造(zào)成現場(chang)儀表系(xi)統故障(zhàng)的原因(yin)。所以，我(wo)們要從(cong)現場儀(yí)表系統(tǒng)和工藝(yì)操作系(xì)統兩個(ge)方面🐕綜(zōng)合考慮(lǜ)、仔細分(fèn)析，檢查(chá)原因所(suo)在。
二、四(sì)大測量(liang)參數儀(yi)表控制(zhì)系統故(gù)障分析(xi)步驟
1．溫(wen)度控制(zhi)儀表系(xi)統故障(zhàng)分析步(bu)驟
分析(xi)溫度控(kong)制儀表(biao)系統故(gu)障時，首(shou)先要注(zhù)意兩點(diǎn)：該💃🏻系統(tǒng)⁉️儀表多(duo)采用電(dian)動儀表(biao)測量、指(zhi)示、控制(zhì)；該系統(tong)儀表的(de)測量往(wǎng)往滞後(hòu)較大。
(1)溫(wēn)度儀表(biǎo)系統的(de)指示值(zhí)突然變(biàn)到或小(xiao)，一般爲(wèi)儀表🐉系(xi)統故💋障(zhang)🏃🏻。因爲溫(wen)度儀表(biao)系統測(cè)量滞後(hou)較大，不(bú)⭐會發生(shēng)突然變(biàn)化。此時(shí)的故障(zhang)原因多(duō)是熱電(diàn)偶、熱電(dian)阻、補償(chang)導線斷(duan)線或變(bian)送器放(fàng)大器失(shi)靈造成(chéng)。
(2)溫度控(kong)制儀表(biǎo)系統指(zhǐ)示出現(xiàn)快速振(zhen)蕩現象(xiàng)，多爲控(kong)制參數(shù)PID調整不(bú)當造成(cheng)。
(3)溫度控(kòng)制儀表(biao)系統指(zhǐ)示出現(xiàn)大幅緩(huǎn)慢的波(bo)動，很可(kě)能是由(you)❤️于工藝(yì)操作變(biàn)化引起(qǐ)的，如當(dāng)時工藝(yì)操作沒(mei)有變化(huà)，則很可(ke)能是儀(yí)表控制(zhì)系統本(ben)身的故(gù)障。
(4)溫度(du)控制系(xì)統本身(shēn)的故障(zhang)分析步(bù)驟：檢查(cha)調節閥(fa)⭐輸🚶入信(xìn)🌍号是否(fou)變化，輸(shū)入信号(hao)不變化(hua)，調節閥(fa)動作，調(diào)節閥膜(mo)頭膜片(pian)漏了；檢(jiǎn)🔴查調節(jie)閥定位(wei)器輸入(rù)信✨号是(shi)否變 化(huà)，輸入信(xin)号不變(bian)化，輸出(chu)信号變(biàn)化，定位(wei)器有故(gu)障；檢查(cha)定位器(qi)輸入信(xin)号有變(bian)化，再查(cha)調節🍉器(qì)輸出有(yǒu)無變化(huà)，如果調(diào)節器輸(shu)入不🈲變(biàn)化，輸出(chu)變化，此(ci)時是調(diao)節⭐器本(ben) 身的故(gù)障。
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