如何分析及(ji)處理金屬管浮(fú)亚洲 欧美 自拍 偷拍🔞 图区㊙️子流量計的常(chang)見故障
金(jin)屬管浮子流量(liang)計
是工業自動(dòng)化過程控制中(zhong)常用的一種變(bian)面積流量測量(liang)儀表㊙️。它具有體(ti)積小,檢測範圍(wei)大,使用方便等(děng)特點。它🛀可用來(lai)測量液👉體、氣體(tǐ)以及蒸汽的流(liu)量,特别适‼️宜低(di)流速小流量的(de)介質流量測量(liàng)。在使用過程中(zhōng)經常會遇過指(zhi)示不靈等現象(xiang),如何解決這㊙️些(xie)并不複雜的故(gu)障,以下爲大家(jia)簡要分析:
具體(tǐ)現象 1 :實際流量(liàng)與指示值不一(yi)緻
故障原因:因(yin)腐蝕,浮子流量(liang)、體積、直徑變化(hua);錐形管内🌈徑尺(chǐ)寸變化
解決辦(bàn)法:換耐腐蝕材(cai)料。若浮子尺寸(cùn)與調換前相同(tóng),可😍按新👣重🌐量、密(mì)度換算或重新(xin)标定;若尺寸也(ye)不同,則重新标(biao)定。浮子☂️直徑圓(yuan)柱面磨損而表(biǎo)面粗糙,影響測(cè)量值時💛,更換新(xīn)轉子。工程塑料(liao)制成或包襯的(de)浮子,可能産生(shēng)溶脹,直徑和體(tǐ)積變化,換用合(he)适材料的浮子(zǐ)👄
具體現象 2 :實際(ji)流量與指示值(zhi)不一緻
故障原(yuan)因::浮子、錐形管(guǎn)附着水垢污髒(zāng)等異物層
解決(jue)辦法:清洗,防止(zhi)損傷錐形管内(nèi)表面和浮子直(zhí)徑☀️圓柱面,保持(chi)原有表面粗糙(cāo)度
具體現象 3 :實(shí)際流量與指示(shi)值不一緻
故障(zhang)原因:氣體、蒸汽(qi)、壓縮性流體溫(wēn)度壓力變化
解(jie)決辦法:按新條(tiao)件作換算修正(zhèng)
具體現象 4 :實際(jì)流量與指示值(zhí)不一緻
故障原(yuan)因:流體脈動、氣(qi)體壓力急劇變(biàn)化,指示值波🧑🏽🤝🧑🏻動(dòng)
解決辦法:加裝(zhuāng)緩沖罐,或改用(yòng)有阻尼機構儀(yi)表
具體現象 5 :實(shí)際流量與指示(shì)值不一緻
故障(zhàng)原因:液體中混(hun)有氣泡,氣體中(zhong)混有液滴
解決(jué)辦法:排除氣泡(pào)或液滴
具體現(xian)象 6 :實際流量與(yu)指示值不一緻(zhì)
故障原因:用于(yú)液體時儀表内(nèi)部死角滞留氣(qì)體,影響浮子部(bù)件浮力
解決辦(ban)法:對小流量儀(yi)表及運行在低(di)流量時影響👅顯(xiǎn)🔞著,排⁉️除氣體
具(jù)體現象 7 :金屬管(guǎn)浮子流量計 流(liú)量變動而浮子(zǐ)或指針移動呆(dai)遲
故障原因:浮(fu)子和導向軸間(jiān)有微粒等異物(wù)或導向軸彎曲(qǔ)等原因卡住
解(jiě)決辦法:拆卸清(qing)洗,鏟除異物或(huò)固着層,校直導(dǎo)向軸,導向✂️軸彎(wān)曲原因大多是(shi)電磁閥快速啓(qi)閉,浮子急劇升(shēng)隆沖擊所緻,改(gai)變運作方式
具(ju)體現象 8 :流量變(biàn)動而浮子或指(zhǐ)針移動呆遲
故(gù)障原因:帶磁耦(ǒu)合浮子組件磁(cí)鐵周圍附着鐵(tiě)粉或顆粒指㊙️示(shi)部分連杆或指(zhi)針卡住
解決辦(bàn)法:拆卸清除,運(yun)行初期利用旁(pang)路管充分清洗(xǐ)管道。在儀表前(qian)面加裝過濾器(qi)手動與磁鐵耦(ǒu)合連接的運動(dòng)連🚶杆,有🙇♀️卡住部(bù)位調整之。檢查(chá)旋轉軸與軸承(chéng)間是否有異物(wù)阻礙運動,清除(chú)🚩或換零件
具體(tǐ)現象 9 :流量變動(dòng)而浮子或指針(zhēn)移動呆遲
故障(zhang)原因:工程塑料(liào)浮子和錐形管(guan)世塑料管襯裏(lǐ)溶脹,或❄️熱♌膨❄️脹(zhàng)而卡住
解決辦(ban)法:換耐腐蝕材(cái)料零件。較高溫(wen)度介質盡量不(bu)用塑料,改🌐用耐(nai)腐蝕金屬的零(ling)件
具體現象 10 :流(liú)量變動而浮子(zi)或指針移動呆(dāi)遲
故障原因:磁(cí)耦合的磁鐵磁(cí)性下降
解決辦(ban)法:卸下儀表,用(yong)手上下移動浮(fú)子,确認指示🧑🏽🤝🧑🏻部(bu)分❄️指針等平穩(wěn)地跟随移動;不(bú)跟随或跟随不(bu)穩定則換新零(líng)件或充磁。爲防(fáng)止磁性減弱,禁(jìn)止兩耦合件相(xiàng)互打擊
具體(tǐ)現象 1 :實際流量(liàng)與指示值不一(yi)緻
故障原因:因(yin)腐蝕,浮子流量(liang)、體積、直徑變化(hua);錐形管内🌈徑尺(chǐ)寸變化
解決辦(bàn)法:換耐腐蝕材(cai)料。若浮子尺寸(cùn)與調換前相同(tóng),可😍按新👣重🌐量、密(mì)度換算或重新(xin)标定;若尺寸也(ye)不同,則重新标(biao)定。浮子☂️直徑圓(yuan)柱面磨損而表(biǎo)面粗糙,影響測(cè)量值時💛,更換新(xīn)轉子。工程塑料(liao)制成或包襯的(de)浮子,可能産生(shēng)溶脹,直徑和體(tǐ)積變化,換用合(he)适材料的浮子(zǐ)👄
具體現象 2 :實際(ji)流量與指示值(zhi)不一緻
故障原(yuan)因::浮子、錐形管(guǎn)附着水垢污髒(zāng)等異物層
解決(jue)辦法:清洗,防止(zhi)損傷錐形管内(nèi)表面和浮子直(zhí)徑☀️圓柱面,保持(chi)原有表面粗糙(cāo)度
具體現象 3 :實(shí)際流量與指示(shi)值不一緻
故障(zhang)原因:氣體、蒸汽(qi)、壓縮性流體溫(wēn)度壓力變化
解(jie)決辦法:按新條(tiao)件作換算修正(zhèng)
具體現象 4 :實際(jì)流量與指示值(zhí)不一緻
故障原(yuan)因:流體脈動、氣(qi)體壓力急劇變(biàn)化,指示值波🧑🏽🤝🧑🏻動(dòng)
解決辦法:加裝(zhuāng)緩沖罐,或改用(yòng)有阻尼機構儀(yi)表
具體現象 5 :實(shí)際流量與指示(shì)值不一緻
故障(zhàng)原因:液體中混(hun)有氣泡,氣體中(zhong)混有液滴
解決(jué)辦法:排除氣泡(pào)或液滴
具體現(xian)象 6 :實際流量與(yu)指示值不一緻(zhì)
故障原因:用于(yú)液體時儀表内(nèi)部死角滞留氣(qì)體,影響浮子部(bù)件浮力
解決辦(ban)法:對小流量儀(yi)表及運行在低(di)流量時影響👅顯(xiǎn)🔞著,排⁉️除氣體
具(jù)體現象 7 :金屬管(guǎn)浮子流量計 流(liú)量變動而浮子(zǐ)或指針移動呆(dai)遲
故障原因:浮(fu)子和導向軸間(jiān)有微粒等異物(wù)或導向軸彎曲(qǔ)等原因卡住
解(jiě)決辦法:拆卸清(qing)洗,鏟除異物或(huò)固着層,校直導(dǎo)向軸,導向✂️軸彎(wān)曲原因大多是(shi)電磁閥快速啓(qi)閉,浮子急劇升(shēng)隆沖擊所緻,改(gai)變運作方式
具(ju)體現象 8 :流量變(biàn)動而浮子或指(zhǐ)針移動呆遲
故(gù)障原因:帶磁耦(ǒu)合浮子組件磁(cí)鐵周圍附着鐵(tiě)粉或顆粒指㊙️示(shi)部分連杆或指(zhi)針卡住
解決辦(bàn)法:拆卸清除,運(yun)行初期利用旁(pang)路管充分清洗(xǐ)管道。在儀表前(qian)面加裝過濾器(qi)手動與磁鐵耦(ǒu)合連接的運動(dòng)連🚶杆,有🙇♀️卡住部(bù)位調整之。檢查(chá)旋轉軸與軸承(chéng)間是否有異物(wù)阻礙運動,清除(chú)🚩或換零件
具體(tǐ)現象 9 :流量變動(dòng)而浮子或指針(zhēn)移動呆遲
故障(zhang)原因:工程塑料(liào)浮子和錐形管(guan)世塑料管襯裏(lǐ)溶脹,或❄️熱♌膨❄️脹(zhàng)而卡住
解決辦(ban)法:換耐腐蝕材(cái)料零件。較高溫(wen)度介質盡量不(bu)用塑料,改🌐用耐(nai)腐蝕金屬的零(ling)件
具體現象 10 :流(liú)量變動而浮子(zi)或指針移動呆(dāi)遲
故障原因:磁(cí)耦合的磁鐵磁(cí)性下降
解決辦(ban)法:卸下儀表,用(yong)手上下移動浮(fú)子,确認指示🧑🏽🤝🧑🏻部(bu)分❄️指針等平穩(wěn)地跟随移動;不(bú)跟随或跟随不(bu)穩定則換新零(líng)件或充磁。爲防(fáng)止磁性減弱,禁(jìn)止兩耦合件相(xiàng)互打擊
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